喷塑设备的工艺流程
喷塑设备的工艺流程为:
人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→枯燥
上述工艺进程也可根据薄板冲压件的油、锈状况作恰当调整,或不必酸洗工序,喷塑设备多少钱,或不必预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的要害工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处理质量的不行忽视的要素。
(1)交叉喷涂当对漆层厚度的均匀性要求很高时,喷塑设备厂家,应采用交叉喷涂法,即喷涂两层时先沿竖直方向上喷涂一层,然后再沿水平方向喷涂一层。
(2)带状喷涂在相邻的边缘和拐角处,为保证喷涂的均匀,阀门喷塑设备,要加一道“带状”的喷涂。如对几个面组成的平板工件,在每一平面内先对其边缘作“带状”的喷涂,然后再在平面内进行横向喷涂。相邻平面也是同样的处理工序。
(3)分段喷涂当工件很长时,可作分段喷涂,每一段喷涂的行程应控制在45~90cm(18~36in)左右。每段之间要有一定搭接。
静电喷塑设备工艺的长处特性:
不需稀料,施工对环境无污染,喷塑设备,对人体没有害;涂层外观质量很好,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出许多;不需底漆;施工简练,对工人技能要求低;本钱低于喷漆技能;有些施工场合现已明确提出有必要运用静电喷塑设备技能处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆技能中常见的流动现象。